★?高溫槽,低溫槽,試驗槽完全靜止.
★?沖擊方式采用風(fēng)路切換方式，將冷、熱溫度導(dǎo)入測試區(qū)實現(xiàn)冷熱沖擊測試目的..
★?可設(shè)定回轉(zhuǎn)次數(shù)及除霜次數(shù)自動（手動）除霜.
★?采用觸控式彩色液晶顯示人機介面控制器,操作簡單,學(xué)習(xí)容易,穩(wěn)定可靠；
★?溫度精度高,全部采用PID自動深算制御.
★?可選擇始動位置,高溫或低溫開始回轉(zhuǎn)
★?運轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示及曲線,異常及故障點顯示說明及排除方法
?
?
??高溫沖擊示意圖????????常溫沖擊示意圖???????低溫沖擊示意圖
第一部分：試驗箱主要技術(shù)指標
?
?
1. 產(chǎn)品名稱
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高低溫沖擊試驗箱（三箱式）
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2. 產(chǎn)品型號
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BA-GDCJ4-S5
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3. 試樣限制
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本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗或儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存
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4. 容積、尺寸和重量
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4.1. 內(nèi)容積
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50L
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4.2. 內(nèi)箱尺寸
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W350*H350*D400
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4.3.外型尺寸(約)
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W1310*H1900*D1410
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5. 性能指針
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5.1. 測試環(huán)境條件
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環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下
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5.2. 測試方法
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GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設(shè)備
QC/T198-2015
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5.3. 高溫室
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?
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5.3.1. 預(yù)熱溫度范圍
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+60℃～+200℃
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5.3.2. 升溫時間
?
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+60℃→+200℃?≤35min
注：升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能
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5.4. 低溫室
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?
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5.4.1. 預(yù)冷溫度范圍
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-70℃～-10℃
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5.4.2. 降溫時間
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+20℃?→?-40℃≤60min
注：降溫時間為低溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能
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高溫沖擊范圍
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60℃～150℃
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低溫沖擊范圍
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-55℃～-10℃
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?
|
?
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5.5. 試驗室（試樣區(qū)）
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5.5.1. 試驗方式
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氣動風(fēng)門切換2溫區(qū)或3溫區(qū)
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5.5.2. 溫度沖擊范圍
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150℃～-55℃
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5.5.3. 溫度波動度
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±0.5℃
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5.5.4. 溫度偏差
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±2.0℃
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5.5.5. 溫度恢復(fù)時間
5.5.6. 恢復(fù)條件
?
表1恢復(fù)條件
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≤5min
試樣：塑料封裝集成電路（均布）傳感器位置：試樣的上風(fēng)側(cè)
高溫曝露：?+150℃：30分鐘
環(huán)境溫度曝露：---
低溫曝露：?-50℃：30分鐘
試樣重量：5kg
恢復(fù)時間：≤5s
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5.6. 滿足試驗標準
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GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法
GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法?試驗Na
GJB 150.3-1986 ??高溫試驗
GJB 150.4-1986 ??低溫試驗
GJB 150.5-1986 ??溫度沖擊試驗
（負載參見5.5.6，無有源熱負載）
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6. 結(jié)構(gòu)特征
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6.1. 保溫圍護結(jié)構(gòu)
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外壁材料：冷軋鋼板烤漆
內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304?
箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維
門保溫材料：玻璃纖維
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6.2. 空氣調(diào)節(jié)通道
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風(fēng)機、加熱器、蒸發(fā)器、風(fēng)門、溫度傳感器
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6.3. 試驗箱體標準配置
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引線孔：1個，位于箱體左側(cè)面，大小φ50mm圓孔
試樣擱架：1套
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6.4. 調(diào)整腳與調(diào)整輪
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調(diào)整腳：4個，支撐試驗箱用
調(diào)整輪：4個，移動試驗箱用
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6.5. 試驗箱門
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單開，左鉸鏈，右把手（參見“6.13.試驗箱外觀圖”）
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6.6. 循環(huán)風(fēng)機
高溫/環(huán)溫曝露
低溫曝露
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?
3φ，350W，離心式
3φ，750W，離心式
|
6.7. 控制面板
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控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、USB接口、超溫保護設(shè)定器、總電源開關(guān)
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6.8. 機械室
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制冷機組、接排水裝置、排風(fēng)機
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6.9. 配電控制柜
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總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、高低溫循環(huán)風(fēng)機電機
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6.10. 加熱器
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鎳鉻合金電熱絲式加熱器
加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
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6.11. 電源線孔及排水孔
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位于箱體背面
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6.12. 試驗箱外觀圖
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?
 ?
?
|
6.13. 試驗箱各部分名 稱和功能
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
|
序號?名稱?????????????????功能
①???高溫室??????用于儲存熱量
②???試驗室??????放置試樣做試驗的部分
③???低溫室??????用于儲存冷量
④???總電源板????包括總電源開關(guān)、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子、試驗結(jié)束輸出端子、溫度到達輸出端子、RS-485通訊接口、操作面板蓋鎖
⑤???操作板??????包括控制器、故障指示燈、超溫保護設(shè)定器、溫度記錄儀（選購件）
⑥???配電室??????安裝電氣元器件
⑦???機械室??????安裝制冷機組和排風(fēng)機
⑧???進氣口??????在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣
⑨???排氣口??????從機械室和試驗室排出熱氣
⑩???溫度記錄儀（選購件） ??
記錄溫度沖擊試驗箱各室的溫度
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7. 制冷系統(tǒng)
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7.1. 工作方式
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機械壓縮二元復(fù)疊式制冷方式
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7.2. 制冷壓縮機
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德國比澤爾半封閉式壓縮機2臺（水冷式）
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7.3. 蒸發(fā)器
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翅片管式換熱器
|
7.4. ?冷凝器
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殼管式換熱器
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7.5. 節(jié)流裝置
|
熱力膨脹閥、毛細管
|
7.6. 蒸發(fā)冷凝器
|
不銹鋼釬焊板式換熱器
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7.7. 制冷機控制方式
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控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況
壓縮機回氣冷卻回路
能量調(diào)節(jié)回路
冷凝壓力調(diào)節(jié)閥
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7.8. 制冷劑
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R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0）
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7.9. 其它
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壓縮機冷卻風(fēng)扇
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8. 電氣控制系統(tǒng)
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8.1. 控制器型號
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韓國TEMI2700S型觸摸智能式溫度控制器
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顯示器
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256X128點、30行X40字的LCD液晶顯示熒屏
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運行方式
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程序方式
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設(shè)定方式
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全中文液晶顯示（中英文可切換）LCD觸摸式面板(耐100.000次畫線試驗)
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程序容量
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最多120 組, 共1200 段. 每一個命令可達999次; 程序段時間設(shè)定0～99Hour59Min。
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顯示分辨率
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溫度：0.1℃；時間：0.1min
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輸入
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熱電偶T型傳感
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控制方式
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抗積分飽和PID，模糊算法
BTC平衡調(diào)溫控制方式
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曲線記錄功能
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程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線
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附屬功能
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具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能，具有日期,時間調(diào)整，預(yù)約啟動，關(guān)機功及畫面鎖定（LOCK）功能。
|
9. 安全保護裝置
|
9.1. 制冷系統(tǒng)
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壓縮機超壓
壓縮機過熱
壓縮機過流
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9.2. 試驗室
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試驗室溫度過高、過低保護（控制器內(nèi)置）
試驗室開門保護
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9.3. 其它
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總電源相序和缺相保護繼電器
漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子
高/低溫室超溫保護開關(guān)、高/低溫室超溫保護（控制器內(nèi)置）
循環(huán)風(fēng)機熱繼電器、電機溫度開關(guān)
壓縮空氣壓力開關(guān)、排氣閥
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10. 運輸
|
試驗箱為整體式，整體運輸
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10.1. 尺寸
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最大運輸尺寸（不含包裝）：參見?“參見4.3外形尺寸”
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10.2. 重量
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最大運輸重量（不含包裝）：參見?“參見4.4重量”
|
11. 使用條件 ?????????由用戶保證下列各項條件
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11.1. 環(huán)境條件
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溫度：5℃～35℃
相對濕度：≤85%
氣壓：86kPa～106kPa
|
11.2. 氣源
（壓縮空氣）
|
壓力：（5～7）kg/cm2
連接管口徑：φ8mm
流量：0.1m3/min
客戶提供氣源
|
11.3. 供電條件
電源
?
?
?
?
|
AC380V ??三相四線＋保護地線
電壓允許波動范圍：AC（380±38）V?
頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz
保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)
必須是獨立供本設(shè)備使用
|
最大電流
|
100A
|
11.5.對儲存環(huán)境的要求
|
設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)
?
當環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，
以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道
|
?
?
第二部分：試驗箱制造方案
三箱氣體式冷熱沖擊試驗箱（蓄溫法）由以下四大部分構(gòu)成:
(1)試驗箱箱體
(2)試驗箱電控系統(tǒng)
(3)試驗箱低溫制冷系統(tǒng)
?（4）活動工作臺驅(qū)動系統(tǒng)
該設(shè)備總體為整體式結(jié)構(gòu)，即把試驗箱的箱體、活動工作臺傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)為一體；低溫制冷系統(tǒng)為一體。試驗箱的箱體在上部,電控系統(tǒng)、活動工作臺傳動系統(tǒng)安置于試驗箱箱體的旁邊,制冷系統(tǒng)置于后面。
以下分別介紹這四大部分：
一．箱體結(jié)構(gòu)：
1.箱體選用材料:試驗箱工作室采用鏡面不銹鋼板制造；全機為鋼板烤漆處理,內(nèi)箱為2B霧面不銹鋼.
2.工作室容積：100升工作室尺寸：500×400×500 mm （寬×高×深）；
3.外形尺寸：以實際尺寸為準.
4.保溫、斷熱橋方面采用進口原料隔熱板和密封條，在產(chǎn)品測試室加了一個溫度傳感器，來監(jiān)測產(chǎn)品溫度在切換后是否恢復(fù)到了箱內(nèi)溫度。只有溫度和時間都達到了設(shè)定值后，下一個沖擊循環(huán)才能開始。
5.試驗箱門與循環(huán)風(fēng)機、氣門開關(guān)互鎖。
6.在箱頂有標準引線管孔。主要是為了向箱內(nèi)引入傳感器線、檢測電纜線以及其他類型引線，方便用戶對產(chǎn)品進行通電測試。
二．試驗箱制冷系統(tǒng)
三箱氣體式冷熱沖擊試驗機制冷系統(tǒng)選用德國進口比澤爾半封閉壓縮機組，美國產(chǎn)油分離器。制冷系統(tǒng)其他關(guān)鍵部件，如電磁閥、膨脹閥、過濾器等我公司也采用進口件，以確保質(zhì)量。采用了相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標的前提下，降低設(shè)備能耗。
三．控制系統(tǒng):觸摸屏溫度控制器TEMI2700S
高分辨率彩色觸摸屏接口
交互式參數(shù)輸入方式
支持韓文，英文，中文
提供內(nèi)置SMPS的I/O RELAY BOARD-接線簡化和節(jié)省成本
可以設(shè)定風(fēng)門方式和升降方式
基于PC的方便監(jiān)控
方便設(shè)定多達36種的輸出（內(nèi)置計時器）方式
支持利用UDC300(選項)的USB存儲器-可代替記錄器
內(nèi)置基于先進的PID算法的自動調(diào)諧功能
在高溫室，低溫識分別采用偏差PID控制-〉實現(xiàn)精密的溫度控制
提供強有力的通訊環(huán)境和支持99臺多分支結(jié)構(gòu)
卓越的Fuzzy功能和ARW啟動-抑制超程
顯示PV曲線(0~8天)
畫面：LCD?7英寸彩色觸摸屏
程序：120 組；
程序類型：?高溫→低溫, 低溫→高溫, 常溫→高溫→常溫→低溫, 常溫→低溫→常溫→高溫
反復(fù)/段時間：最多 999次(可無限反復(fù))/99小時59分鐘
試驗箱的控制部分核心是日本進口的程序控制器，配置彩色液晶顯示觸摸控制屏，配置有相關(guān)接口和軟件，可以與通過普通計算機連接，控制系統(tǒng)配有輸入、輸出模塊及相應(yīng)的控制模塊，三路模擬量輸入，分別檢測高溫箱溫度、低溫箱溫度、測試箱；三路控制輸出：控制高溫箱、低溫箱、測試箱溫度；十幾路開關(guān)量輸出，分別控制壓縮機時序、照明等；十幾路開關(guān)量輸入，分別監(jiān)控各種報警信號，如超溫、超壓、缺相、錯相、壓縮機缺油等。采用程序控制器作為該機的主控系統(tǒng)，實現(xiàn)了全過程的智能化控制。具有溫度任意設(shè)置、轉(zhuǎn)換時間、停留時間任意設(shè)置、轉(zhuǎn)換速度的任意設(shè)置功能，具有操作簡單、易學(xué)易懂等特點，全中文友好人機界面，降低了對操作者的要求。
????試驗箱工作室超溫、壓縮機過熱、超壓、過載、電源缺相、缺相、相序錯誤等多種保護功能；設(shè)備出現(xiàn)故障，電控系統(tǒng)自動整機斷電，并具有相應(yīng)聲光報警，保護設(shè)備不損壞，試驗箱運行安全、可靠。
四、活動工作臺驅(qū)動系統(tǒng)
???在該產(chǎn)品采用氣動原理作為沖擊試驗箱的主動源，使試驗箱在轉(zhuǎn)換過程中平穩(wěn)，以確保試品在試驗過程中不致發(fā)生不必要的損壞，保證試驗的真實性。采用氣動原理還能消除設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)漏油等不良現(xiàn)象，給客戶使用帶來的煩惱。氣動驅(qū)動系統(tǒng)，這一方式是目前國外冷熱沖擊試驗箱普遍采用的方式，可靠性高，其綜合性能大大優(yōu)于液壓驅(qū)動、直線電機驅(qū)動等驅(qū)動方式。
?
第三部分：試驗箱關(guān)鍵件選用
三箱氣體式冷熱沖擊試驗機主要零部件生產(chǎn)廠家/產(chǎn)地
序號
|
名?????稱
|
産?地
|
品??牌
|
1
|
SWEP板式冷媒熱交換器裝置
|
臺灣
|
高力
|
2
|
SEVER VALVE 冷媒伺服閥
|
日本
|
鷺宮
|
3
|
ELB漏電斷路器
|
韓國
|
施耐德
|
4
|
壓縮機1
|
德國
|
博客
|
5
|
壓縮機2
|
德國
|
博客
|
6
|
電磁閥
|
日本
|
鷺宮
|
7
|
冷凝器
|
臺灣
|
中力
|
8
|
油分離器
|
美國
|
艾默生
|
9
|
控制器
|
韓國
|
三元?TEMI2700S
|
10
|
冷卻水塔
|
?
|
自備
|
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
第四部分：安裝使用條件
工作電壓
三相 ??????????380V±10％；50Hz；
頻率及誤差： ??50±0.5Hz；
電壓及誤差： ??AC 380±10%V；
電源總開關(guān):由于閘刀開關(guān)和電源插座本身的電氣特性，若用其作為本設(shè)備的供電開關(guān)，則會造成設(shè)備隱患，要求選用空氣動力開關(guān)且?guī)╇姳Ｗo。
空間位置
為了通風(fēng)及操作、維修方便，請按下列要求的空間位置來擺放設(shè)備；
設(shè)備四周至少應(yīng)留有一人通過的空間，即≥600mm；
設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門能任意正常開關(guān)的空間，且設(shè)備箱門的正前方不能有其它物件，以免被設(shè)備開箱門時排出的熱氣燙壞；
設(shè)備箱內(nèi)除霜和壓縮機運行結(jié)霜的排水均有排水管把水引出，故設(shè)備附近應(yīng)有供排水的地漏；
設(shè)備周圍環(huán)境條件
溫度范圍： ?5～35℃;
濕度范圍： ?≤85%RH;
大氣壓力： ?86～106KPa;
地面要求： ?平整、通風(fēng)良好冷卻水；
第五部分：安全裝置??
溫度過升防止器（保護被試品和試驗箱體）
加熱器空燒防止器（保護加熱器）
電動機（鼓風(fēng)機·冷凍機）過負荷熱繼電器（保護鼓風(fēng)機、冷凍機過負荷）
冷凍機高壓壓力開關(guān)（保護壓縮機、延長使用壽命）
保護電動機（冷凍機）的斷路器（保護壓縮機、延長使用壽命）
第六部分：交貨試驗項
????●??現(xiàn)場性能確認基本模式
溫度下降時間及溫度上升時間。
濕度控制范圍的拐角點。
確認在無負荷無試樣情況下進行。